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高炉渣粒度

高炉渣 - 百度百科

高炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂（一般是石灰石）中的非挥发组分形成的固体废物。主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物。2020年5月25日内容提示： ICS 91.100.10 Q 11 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 18046 — 2017 代替 GB/T 18046 — 2008 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉Ground GB/T18046-2017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣 ...

GBT203-2008 用于水泥中的粒化高炉矿渣全文-建筑材料国家 ...

2019年6月9日内容提示： ICS 91. 100. 10 Q 12編丨目_ 华人民共和国国家标准GB/T 203—2008代替 G B/T 203 一 1994用于水泥中的粒化高炉矿渲Granulated 粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得到的以硅铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬成粒后所得的工业固体废渣，大部分为玻璃质，具有潜在水硬胶凝性。粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的工业固体废渣，主要以玻璃质为主，具粒化高炉矿渣 - 百度百科

不同粉磨方式下高炉矿渣粒度特征的分析比较 - SciEngine

2023年4月22日高炉矿渣是铁矿石冶炼生铁时从高炉排出的一种熔渣，成分与水泥熟料相似，高炉矿渣中含有十几种成分，主要为Si、Ca、Al、Mg 等的氧化物，另外，还有少量Mn、Fe 2018年10月20日高炉渣的吸附速度受高炉渣粒度的影响，但其对吸附容量的影响不大。蒋艳红通过研究发现高炉渣粒度越低，高炉渣的吸附速率越高，并且提高高炉渣的投入量，水质对高炉渣的综合利用及展望_张立生 - 道客巴巴

高炉渣（27张）：是什么？粒状渣的密度、与炼钢的差异 ...

正确的深度表征不能仅限于熟悉粒状渣的密度，它与炼钢的区别，重量为 1 m3 和化学成分。还需要了解破碎筛分的用途以及此类产品的特定类型。这是什么？ “高炉渣”这个名称是指一种特 2022年9月5日本研究采用 Rosin-Rammler-Bennett (RRB) 方程对磨碎粒化高炉矿渣 (GGBFS) 的粒度分布 (PSD) 进行建模，并制备了四组具有特征粒度的 GGBFS 粉末 D e = 8–20 μm 和均高炉矿渣粒度分布特征与砂浆性能关系研究 - X-MOL

高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征

2023年12月16日以高炉渣制备透水砖，不仅可以实现高炉渣的资源化利用，还可以解决高炉渣大量堆积引发的环境污染问题，为高炉渣高效环保利用提供新的方向。烧结透水砖通常以粉高钛型高炉渣经电炉碳热还原后生成含TiC的熔融碳化高炉渣,以其为原料进行了熔融碳化高炉渣处理技术研究,研究内容包括不同的冷却方式、破碎环境,以及颗粒粒度对目标产物TiC的影响规律.结果表明:风冷和水冷对熔融碳化高炉渣的TiC含量和微观形貌影响不大,但对晶粒尺寸有较大改变作用;保碳化高炉渣处理技术研究黄家旭;龙飞虎;赵青娥;刘亚东攀钢 ...

含钛高炉渣高温碳化制备 TiC影响因素研究

本文使用攀钢含钛高炉渣为原料，采用可程序升温电阻碳热还原制取TiC，并结合破碎磁选提取还原后TiC，研究含钛高炉渣粒度大小、高炉渣与煤粉配比以及反应温度对高炉渣碳化率的影响，为工业生产提供实验依据。1 实验 1．1 实验材料提高炉渣碱度可以降低渣中MnO的含量，从而提高锰的回收率。但碱度过高会使二氧化硅的还原变得困难，渣量增加。炉渣碱度越高，其锰含量越低，但随着炉渣碱度的增加，渣量相应增大，虽然渣中锰的百分比下降，但跑锰却不一定下降。硅锰合金冶炼生产中炉渣成分、分类、特性与原料粒度、搭配 ...

高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征

2023年12月16日料配比，高炉渣粒度，烧结温度，成型压力和保温时间对透水砖的性能影响，大幅提高了高钛型高炉渣作为骨料的用量，为进一步研究高炉渣资源化利用提供理论和技术支撑。 1 实验部分 1.1 实验原料与设备（1）高钛型高炉渣，取自攀钢巴关河渣场，二、炉渣处理方案炉渣经汽车运至本项目所在的炉渣堆场，经行车上料至受料溜槽，经溜槽送至振动给料机，在振动给料机的输送过程中，混杂在炉渣中的较大粒度杂质会分离，清除出较大粒度杂质的炉渣进入磁力滚筒，初步清除出金属后再进入湿式打砂机高炉渣工艺处理工艺流程合集 - 百度文库

真空碳热还原酸浸含钛高炉渣制备TiC分析 - cqu.cn

2015年7月17日而当炉渣粒度较小时，还原剂可与炉渣充分接触，但还原过程中产生的气体扩散受阻。因此，炉渣粒度较大或较小对含钛高炉渣真空碳热还原动力学不利，因此，本实验采用炉渣粒度为炉渣80%过200目筛子。2019年6月9日内容提示： ICS 91. 100. 10 Q 12編丨目_ 华人民共和国国家标准GB/T 203—2008代替 G B/T 203 一 1994用于水泥中的粒化高炉矿渲Granulated blastfurnace slag used for cement production2008-06-30 发布 _____ 2009-04-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 % ^ 中国国家标准化管理委员会 $GBT203-2008 用于水泥中的粒化高炉矿渣全文-建筑材料国家 ...

高钛渣 - 百度百科

高钛渣（High Titanium Slag）是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物。高钛渣既不是废渣，也不是副产物，而是生产四氯化钛、钛白粉和海绵钛产品的优质原料。钛渣是由钛精矿（Ilmenite）冶高炉渣水淬处理工艺和方法甚多。常用的有拉萨(RASA)法和英巴(INBA) 法两种。拉萨法。中国宝山钢铁(集团)公司(宝钢)1号高炉(4063m3)水冲渣处理采用的从日本引进的方法。图l为该工艺流程示意图。熔渣在渣沟端部被粒化器粒化，渣浆进入粗粒分离槽，蒸气 ...高炉炉渣 - 百度文库

机械活化对含钛高炉渣物化性质及酸解行为的影响 - 道客巴巴

2019年2月23日 4轻金属016年第1期机械活化对含钛高炉渣物化性质及酸解行为的影响袁有，周雪娇。，陈永利，丁骏，汤亚钢，代斌¨，文凤1．重庆科技学院冶金与材料工程学院，重庆401331；．中南大学冶金与环境学院，湖南长沙410083摘要：以攀钢含钛高炉渣为研究对象，探讨了球磨活化对其物化性质以及酸浸 ...2016年12月9日钢渣和高炉渣微粉技术研究-图 1 球磨时间与比表面积的关系图由图 1 可知：（1）不锈钢渣易磨性较好，球磨 1 h 比表面积达 400 m2/kg，但球磨过程中有团聚现象。（2）碳钢渣易磨性较差，球磨 4 h 后比表面积达 400 m2/kg。钢渣和高炉渣微粉技术研究 - 百度文库

硫酸铁铵滴定法测定高钛型高炉渣中的钛

2014年6月10日 2006型激光粒度分析仪（济南润之科技）。高钛型高炉渣原料取自攀枝花企业总公司环业有限责任公司弄弄坪渣场，用高能球磨机研磨后分筛为40~160目不同粒度；高钛高炉渣标准物质购买于攀钢钢铁研究院；硫酸铁铵标准溶液：c（NH4Fe（SO4）2）=2017年12月22日通过实验分别检测了高炉渣珠的堆积密度、粒度分布、化学侵蚀性、筒压强度和表观特性.结果表明, 堆积密度随粒径的增加先增加后减小, 0.3~1 mm粒径范围内渣珠堆积密度最大, 并且渣珠粒径主要集中在0.30~1.0 mm之气淬法制备高炉渣玻璃微珠的性能 - NEU

高钛型高炉渣透水砖的制备及性能表征

2023年12月16日料配比，高炉渣粒度，烧结温度，成型压力和保温时间对透水砖的性能影响，大幅提高了高钛型高炉渣作为骨料的用量，为进一步研究高炉渣资源化利用提供理论和技术支撑。 1 实验部分 1.1 实验原料与设备（1）高钛型高炉渣，取自攀钢巴关河渣场，2020年5月25日内容提示： ICS 91.100.10 Q 11 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 18046 — 2017 代替 GB/T 18046 — 2008 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉Ground granulated blast furnace slag used for cement, mortar and concrete 2017-12-29 发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2018-11-01 实施发布GB/T18046-2017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣 ...

国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展 - 百度文库

转杯法高炉渣粒化工艺属于干法粒化，可以克服水淬法的上述问题。分别介绍了英国、日本、澳大利亚和中国对转杯法高炉渣粒化工艺的研究进展，并展望了转杯法高炉渣粒化工艺的发展前景。关键词高炉渣干法粒化转杯法余热回收 Progess2023年7月20日含钛高炉渣钛富集工艺及钛资源利用邓勇 1,2,3，甄常亮 1,2,3，李俊国 1,2,3，曾亚南 ... 磨样粒度达到小于74 μm(200目)的约为80%、磁场强度为0.06 T时，干法磁选效果最佳。也有研究用超重力设备将其中的TiC分离出来，以达到富集的目的。超重力设备 ...【佳文推荐】邓勇：含钛高炉渣钛富集工艺及钛资源利用

一种利用含钛高炉渣制备二氧化钛的方法与流程 - X技术网

2020年6月26日在本发明中，所述含钛高炉渣的粒度可以具体的为100目、150目、200目、250目、300目或400目。在本发明中，所述含钛高炉渣的粒度优选通过研磨实现；本发明对所述研磨没有任何特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的过程进行即可。2018年10月20日蒋艳红通过研究发现高炉渣粒度越低，高炉渣的吸附速率越高，并且提高高炉渣的投入量，水质对高炉渣吸附去除率的影响很小 [6] 。高炉渣处理的工艺有化学粒化工艺、干式粒化工艺和水淬粒化工艺 [7-9] 。高炉渣的综合利用及展望_张立生 - 道客巴巴

简述高炉渣处理技术 - 百度文库

简述高炉渣处理技术- 炉渣干湿处理是指对炉渣进行干燥或湿法处理，以改变其物理和化学性质。炉渣干处理是将炉渣通过干燥设备，将其含水量降低至一定程度，使其具备一定的机械强度和稳定性。炉渣湿处理则是将炉渣与一定比例的水混合，通过搅拌 ...2017年12月22日摘要：通过实验分别检测了高炉渣珠的堆积密度、粒度分布、化学侵蚀性、筒压强度和表观特性.结果表明，堆积密度随粒径的增加先增加后减小，0.3~1mm粒径范围内渣珠堆积密度最大，并且渣珠粒径主要集中在0.30~1.0mm之间，成珠率较高;渣珠不耐酸，在气淬法制备高炉渣玻璃微珠的性能 - NEU

高炉渣和转炉渣粉磨能耗和微粉特性研究 - 道客巴巴

第46卷第9期 011年9月钢IronandSteel铁 Vol.46No.9September 011高炉渣和转炉渣粉磨能耗和微粉特性研究干磊王海风张春霞郦秀萍齐渊洪钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室北京100081摘要:采用相对易磨性的方法比较了水淬高炉渣、滚筒转炉渣和风碎转炉渣的粉磨能耗。采用粒度分布和分形 ...2013年7月23日从化学组成看，钢渣属于高碱性炉渣，根据其反应特征可以分为氧化性炉渣和还原性炉渣两大类。从工序分，可归为铁水预处理渣、氧化脱碳渣和精炼渣三大类。1.2 钢渣的矿物组成产出量最大的钢渣是氧化渣和精炼渣。这些钢渣综合利用技术及进展分析

气淬法粒化高炉渣实验研究 - NEU

渣器转速5 5r/min.对高炉渣进行粒化ꎬ并对渣珠粒度进行筛选ꎬ实验结果如图3所示. 按照表2中实验方案进行高炉熔渣气淬实验ꎬ通过图3可以看出ꎬ当高炉渣碱度由0 8升高到1 2时ꎬ成珠率随碱度的增加呈逐渐增加的趋 ...高炉渣的资源化-总的来说提高余热回收效率、优化余热利用方式、与其他行业链接开发高附加值的炉渣产品已成为炉渣余热回收技术发展的趋势。矿物组成高炉渣中的矿物主要有镁黄长石(2CaO•MgO•SiO2)，硅酸二钙(2CaO•SiO2)、钙铝黄长石(2CaO•Al2O3•SiO2)、钙长石(CaO•Al2O3•2SiO2)、高炉渣的资源化 - 百度文库

利用内柱体旋转法测量高钛型高炉渣黏度的方法与流程 - X技术网

但是，高钛型高炉渣tio2质量分数超过20％，渣中tio2易还原生成熔点高、粒度小的tic、tin及其固溶体ti(c,n)导致炉渣变稠。测量tic和tin以及ti(c,n)对高钛型高炉渣黏度的影响是炉渣性能研究中的重要内容。高炉渣在现代环保农业中的科学应用-2.高钛型高炉渣在农业应用中的主要用途遥 ①用于无土栽培基质。随着立体农业、观光农业的大力发展，无土栽培将成为一种很常见的农业生产方式，主要用于育苗、种植等。目前无土栽培主要又分为无基质栽培 ...高炉渣在现代环保农业中的科学应用_百度文库

高碳铬铁冶炼渣型的选择 - 百度文库

高碳铬铁冶炼渣型的选择-当然，除了选择合适的熔剂外，原料粒度、料层厚度、电压级的高低都对渣中跑铬有影响。 ... 将导致炉内功率不足，电极下插过深，局部炉渣过热度高，合金硅超标，出铁口严重冲刷，冶炼不能顺利进行。2008年8月2日也可用来制造渣棉、铸石和境，经营管理费用很高，而且往往因渣罐调拨不及时而膨球等。影响高炉按时出渣、出铁。由于高炉渣综合利用的发展，而今高炉渣多经水淬制成水渣，成为制成矿渣水泥或渣砖的原材料。也可用来制造渣棉，铸石和膨球。处理方法高炉炉渣_百科_搜搜钢 - Mysteel

碳化高炉渣处理技术研究-【维普期刊官网】- 中文期刊服务平台

摘要高钛型高炉渣经电炉碳热还原后生成含TiC的熔融碳化高炉渣,以其为原料进行了熔融碳化高炉渣处理技术研究,研究内容包括不同的冷却方式、破碎环境,以及颗粒粒度对目标产物TiC的影响规律。结果表明:风冷和水冷对熔融碳化高炉渣的T...展开更多 The melt carbonized blast furnace slag containing TiC is ...

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